清洁度检测设备的建设一般包括配电系统，净化系统（送风排风系统，风淋系统、墙面地面吊顶），实验室家具等。功能区一般包括更衣区，清洁度颗粒萃取区，烘干区，平衡区，清洗液安全区，样品待检区，颗粒分析区，试片保存区等。

汽车零部件清洁度检测实验室

清洁度检测过程中避免二次污染，或交叉污染，根据不同清洁度检测设备，VDA19.1中建议清洁度实验室需达到一定的洁净度。一般按照IS014644洁净度标准执行，我司可根据客户检测要求规划设计清洁度等级实验室。

清洁度检测实验室介绍

面积：约20㎡左右（根据客户的现场设计）

等级：ISO 14644 Class 8,十万级

功能区：清洗萃取装置、称量分析区、颗粒分析区、烘干区、试片保存区、更衣区、风淋区

IS014644等级划分

洁净实验室设计规范依据：

《洁净厂房设计规范》GB50073-20012、《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-20024、《建筑设计防火规范》GBJ16-875、《暖通空调制图标准》GB/T50114-20016、《采暖通风与空气调节术语标准》GBJ50155-927、《供配电设计规范》GB50052-95、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93、《电气安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50295-1996

地址选择：

应选在人流少，周围环境环境绿化比较好，远离震源、风沙和严重灰尘、烟气污染的地方。检测室应尽量设在全年主导风向的上风侧，附近过道、公路路面坚固起尘少。

工艺布置：

要满足功能和洁净度的要求。人流方向应与工艺流程*并尽量避免迂回，安全措施要有保障（易燃易爆的清洗液、烘箱）。仪器的布置不宜平行于有采光窗的外墙一侧。室内只设置必要的办公设备和检测设备。

建筑要求：

在保证工艺及洁净度的要求下，建筑层高应尽量低（最低层高要保证3.5米）。检测室构造尽可能密闭，室内平面图形尽量简单，减少凹凸面和门窗的缝隙。所有缝隙可用硅橡胶或聚氨脂嵌缝胶密封。室内隔墙尽可能采用轻型结构，隔墙上的门应采用拉门。在高于1米的隔墙上方安装钢化玻璃窗。隔墙要密封。建筑材料采用质地坚硬、耐磨、不起尘的。应特别注意防火。地面为地PVC耐磨材料，墙面彩钢板防火的新型材料。天棚采用轻质防火板材吊顶。用作人员出入的大门应采用密封门，并设置门禁。

以上为重庆某客户设计案例：

1  现场测量

2  根据房间设计平面图

3  施工完成