三坐标误差补偿技术

        三坐标测量机的精度完全取决于其内部坐标基准的几何构成准确性。三坐标测量机在工业上被广泛使用,它是一种高精度、高效率的通用型测量设备,是汽车制造、模具制造、机械加工、航空航天等行业的品质保证工具。在工业上的产品生产过程中，三坐标的测量精准度将很大程度的影响到产品的质量。
         作为三坐标测量机的操作人员而言，对于产生误差的因素应该有多方面的了解，以便于根据具体原因作出相应调整，通常将三坐标测量机的几何参数误差按其在各运动自由度方向作用分类，分为九项角摆误差、六项直线度、三项位置度、以及三轴相互之间的三项垂直度，共21项参数误差。

        那么在出现21自由度误差的时候，应该如何作出补偿，调整呢？下面重庆优昂机电三坐标测量机给大家简单的介绍几种情况的处理方案。
        固定补偿模型的精度取决于坐标测量机的测量重复性、补偿模型的完善程度以及校准方法的精度；自适应补偿模型用于正坐标测量机随机发生的几何构成上的变化。提高坐标测量机精度的成本取决于测量机的重复而不是几何精度，通过精度提高一般可使几何误差减少80%~90%；温度变化是引起三坐标测机的几何构成发生变化的最大因素。当对测量机光栅尺及工件都进行了校正后,由热膨胀引起的误差可减少80%以上。温度测量的不确定性及热膨胀系数的变化留下10%~20%的残差得不到校正。但当温度迅速变化时,由于情况变得复杂,线性温度补偿不能很好地起作用。国外曾限元分析的方法生成补偿模型。此法可使结构对温度变化的响应作出很好的预测,但在预测边界条件时(如周围空气的热传导率)存在的困难,而只能得到十分近似的模型总体。与坐标测机中相应的误差相比,工件变形较大。目前国外还没有出现用于温度变化条件下的自适应补偿技术。