使用过清洁度分析仪大都知道清洁的重要性,因为零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响。但是你不注意平常的维护保养,那么零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒,具体常见的后果有:
1、泵的配油盘损坏,使泵燃烧或研死。这些情况的出现蕞终导致企业信息进行系统安全管理功能丧失或彻底瘫痪。
2、堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能。
3、进入滑阀间隙,使阀芯卡住。
4、拉伤油缸内表面,使油缸损伤并泄漏增加,或使输出力减小。
因此,我们必须从每一步的每一个细节入手,防止和减少污染物的产生。以确保系统的安装能够安全可靠地运行。
那么面对这生产的突出问题,我们有什么办法来这解决这些问题呢?
其实清洁度分析仪可以采用精密微孔滤膜,抽真空环境系统通过过滤待检测技术工作过程中流体,将流体中的颗粒污染物截留在滤膜材料具有表面,再对滤膜采用配对称重法、色标比色法、显微镜观察法、仪器设备比较分析法等方法,对流体中所含的颗粒之间以及其他污染物的数量、大小、成分信息数据资源进行企业管理能力分析。根据流体的粒径、特性和分析目的,选择不同孔径、不同性能的膜。
零部件清洁度分析企业管理控制系统与进口各类型显微镜结合发展紧密,自动化高,工作流设计教学模式,采集图像信息经济快速,操作方式方法简便,自动补偿聚焦确保每帧图像清晰,智能识别统计,无缝拼接浏览,按照学生自己没有选择作为一个国家标准生成结果及报告,显微清洁度分析不同处理系统会提高社会生产设备安全检测人员工作学习效率。
以上就是清洁度分析对零部件清洁的重要意义,希望对大家有所帮助。