生产中,因使用劣质润滑油而导致生产设备停运,甚至导致昂贵精密仪器损坏的例子屡见不鲜。润滑油的质量不仅关系到机器的使用上,更关乎使用人员、产地安全上,劣质润滑油的使用很可能会导致大型灾难性的后果。
润滑油污染除了产品本身质量问题、运输过程污染这些可见性因素外,还体现在后期使用中所产生的污染,即设备磨损颗粒污染。
润滑油在机械设备中充当着人体内血液的作用,在机器设备中流动来保持机器的顺畅流动。但润滑油在机械设备中随着设备的不停运转,流动的过程中可以把设备各部件磨损下来的金属磨粒带回储油池,经储油池沉淀以后的润滑油继续在设备中流动。如果润滑油中的金属磨粒太多、太大或被污染进其它杂质,在油液运动程中就会对机械设备的各部件起到研磨作用,缩短了设备各部件的使用寿命,造成设备故障。就象人患了“败血病”一样。因而对润滑油的检测是非常必要和有意义的。
保证润滑油的质量,对润滑剂进行必需的测试,能显著缩短提出维护建议所需的决策时间,使设备能及时投入到生产中,更能为现场人员和公众提供一个安全的环境。作为润滑油供应商,要确保采购产品的质量、运输过程中的清洁,售后使用状况的及时沟通;作为润滑油的使用者,更是得保证设备的正常润滑、减少设备的异常磨损、提高设备的安全可靠性。
现如今,已经有许多比较先进的公司开始利用油液分析来确定换油时间,从而最大限度地延长了润滑剂的寿命,并在预防与油液质量相关的设备失效方面采取主动策略。
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